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SHEET 02 — PROCESS & FACILITY

공정 · 설비.

자체 공장 안에서 압출 · 도장 · 단열 · 벤딩이 이어집니다. 모든 설비가 우리 것이기에, 품질과 납기를 직접 관리합니다.

01 — EXTRUSION

알루미늄 압출

8인치(2,000톤) · 6인치(1,800톤) 압출기 2기, 일 최대 40톤. 커튼월 바와 건축재부터 정밀 전자부품 소재, LED TV 프레임, 가드레일까지 도면 그대로 구현합니다.

8″ · 2,000 t
압출기 1호기
6″ · 1,800 t
압출기 2호기
40 t/day
일 최대 생산
알루미늄 압출 공정도
FIG.1 — 압출 공정 흐름도
빌렛 가열로
FIG.2 — 빌렛 가열로 → 공급 라인
압출 프로파일
FIG.3 — 냉각 테이블 압출재
시효로와 적재 랙
FIG.4 — 적재 랙 · 시효로
02 — COATING

알루미늄 도장 — 3개 독립 라인

버티컬(불소) · 분체 · 열전사 세 라인을 모두 자체 보유합니다. 초고층 외부 창호의 표준인 고내후 불소도장을 중심으로, 목적에 맞는 표면처리를 한 곳에서 마칩니다.

02-A50 t/day
버티컬 (불소) 도장
VERTICAL · PVDF

수직 행거 라인의 고내후 불소수지 도장. 주거·초고층 외부 창호용 — 색상과 광택이 오래갑니다.

02-B10–12 t/day
분체 (Powder) 도장
POWDER COATING

전처리 · 정전 도장 · 소부 건조 일괄 라인. 내후·내식성이 우수하고 컬러·질감이 자유롭습니다.

02-C4–5 t/day
열전사 (나무무늬)
THERMAL TRANSFER — SIGNATURE

도막에 착색되는 목무늬 표면처리. 관련 특허 기반, 박리 없는 자연 나뭇결.

SAMPLES →
버티컬 불소수지 도장 컬러 샘플
FIG.5 — 불소수지도장 메탈릭 샘플
알루미늄 도장 공정도
FIG.6 — 도장 공정 흐름도
03 — INSULATION

알루미늄 단열

A-ZON(아존) 단열 설비와 폴리아미드(Polyamide) 롤링기 2대를 보유해, 단열 창호 기준을 충족하는 복합 프레임을 생산합니다. 두 방식 모두 실내외 알루미늄을 열적으로 분리해 결로와 열손실을 구조에서 끊습니다.

알루미늄 단열 공정도
FIG.7 — 단열 공정 흐름도
아존 A-ZON
25–30 t/day
POUR & DEBRIDGE

폴리우레탄 레진 주입·경화 후 브리지를 절단하는 단열 방식. 복잡한 단면 형상에 유리합니다.

폴리아미드 Polyamide
20–25 t/day
ROLLING MACHINE ×2

폴리아미드 단열바를 롤링 압착해 내외부 알루미늄을 결합. 롤링기 2대로 고강도·고단열 복합창호에 대응합니다.

알루미늄 벤딩 — 곡면 가공
100톤 벤딩기 2대로 아치·곡면 커튼월과 특수 형상을 가공합니다.
100 t × 2
04 — SIGNATURE · THERMAL TRANSFER

알루미늄에
자연의 나뭇결을 입히다

필름을 감싸는 대신 도막 안에 착색합니다. 관련 등록특허 기술로 창호 · 루버 · 외장 패널의 마감을 완성하며, 압출부터 열전사까지 한 번에 대응합니다.

무늬 샘플 보기 ↗ 견적 문의
열전사 외장 패널 적용 건물
SPECIMEN — 데코랄 외장 루버
EQUIPMENT LIST

주요 생산설비

구분
설비명
규격
수량
생산능력/日
압출
압출기 8″
2,000 ton
1대
20~25 ton
압출기 6″
1,800 ton
1대
10~15 ton
도장
버티컬 (불소)
전처리·도장·건조
1식
50 ton
분체 (Powder)
전처리·도장·건조
1식
10~12 ton
열전사 (나무무늬)
전처리·도장·건조
1식
4~5 ton
단열
A-ZON
A-ZON
1식
25~30 ton
폴리아미드
롤링기
2대
20~25 ton
벤딩
벤딩기
100 ton
2대
15~20 ton

SITE 7,953.9㎡ · FACTORY 4,000㎡ — 경기 화성 마도 청원산단1길 163

생산 일정, 직접 맞춰 드립니다.
031-355-6335
견적 문의 ↗