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ALUMINIUM TOTAL압출 · 도장 · 단열 · 벤딩 · 시공
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화성공장 압출 프레스 라인
Business unit 01 — Extrusion

알루미늄 압출

8인치(2,000톤) · 6인치(1,800톤) 압출기 2기, 일 생산능력 40톤. 커튼월 바와 건축재부터 정밀 전자부품 소재, LED TV 프레임, 가드레일까지 도면 그대로 구현합니다.

Extrusion press — factory photo
2,000ton
8″ 압출기 1호기
1,800ton
6″ 압출기 2호기
40t/day
일 생산능력
2,307종
공개 카탈로그 금형
What we do

도면의 첫 선을
압출로 세웁니다

제이제이테크는 알루미늄 압출재와 도장·단열 제품을 제조합니다. 시스템창호와 커튼월 프로파일까지 자체 설비로 생산하며, 금형 설계와 시공 대응을 같은 조직이 맡습니다.

자체 공장 안에서 압출 · 도장 · 단열 · 벤딩이 이어집니다. 압출 공정은 설계와 금형에서 시작해, 도장·단열·벤딩·가공·조립을 지나 시공까지 이어지는 아홉 공정의 세 번째 단계입니다.

  • 8″ 압출기 (2,000 ton) 1대 — 생산능력 20~25 ton/日
  • 6″ 압출기 (1,800 ton) 1대 — 생산능력 10~15 ton/日
  • 공개 카탈로그 공개 금형 2,307종 — 카탈로그 웹앱 다이스북에서 형번·도면 검색
  • KS D 6759 압출형재 인증 · ISO 9001 품질경영시스템
압출재 냉각 베드
Fig. 01 — 압출재 냉각 베드
Equipment

압출 설비 · 능력

구분설비명규격수량생산능력/日
압출압출기 8″2,000 ton1대20~25 ton
압출압출기 6″1,800 ton1대10~15 ton

SITE 7,953.9㎡ · FACTORY 4,000㎡ — 경기 화성 마도 청원산단1길 163

2기
압출 프레스 (8″ · 6″)
40t/day
일 생산능력 (2기 합산)
2,307종
공개 카탈로그 금형 — 2026 다이스북
Process

압출 공정 흐름

  1. 설계 · 금형공개 금형 2,307종에서 선택하거나 도면에 맞춰 금형을 준비
  2. 빌렛 가열빌렛 가열로 → 공급 라인
  3. 압출8″ 2,000톤 · 6″ 1,800톤 프레스
  4. 냉각냉각 테이블 · 냉각 베드
  5. 적재 · 시효적재 랙 · 시효로
  6. 다음 공정도장 · 단열 · 벤딩 · 가공으로 연결
알루미늄 압출 공정도 — 압출기 8 inch 2,000 ton 1대 20~25 ton/日, 6 inch 1,800 ton 1대 10~15 ton/日
Fig. 02 — 알루미늄 압출 공정도 · 설비 요약
Site record

생산 현장

사진을 누르면 확대됩니다
빌렛 가열로
REC.1 — 빌렛 가열로 → 공급 라인
압출 프로파일
REC.2 — 냉각 테이블 압출재
시효로와 적재 랙
REC.3 — 적재 랙 · 시효로
공장 내부 전경
REC.4 — 공장 내부 전경
금형 보관 랙
REC.5 — 금형 보관 랙
압출 라인
REC.6 — 압출 라인
냉각 베드 프로파일
REC.7 — 냉각 베드 프로파일
생산 동선
REC.8 — 생산 동선
쿨링 베드 원경
REC.9 — 쿨링 베드 원경
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제조 · 시판 · 완제품 · 공사 — 담당자가 검토해 영업일 기준으로 회신드립니다.