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ALUMINIUM TOTAL押出 · 塗装 · 断熱 · 曲げ · 施工
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華城工場の押出プレスライン
Business unit 01 — Extrusion

アルミ押出

8インチ(2,000トン)・6インチ(1,800トン)の押出プレス2基、日産能力40トン。カーテンウォールバーや建材から精密電子部品素材、LED TVフレーム、ガードレールまで、図面どおりに実現します。

Extrusion press — factory photo
2,000ton
8″押出プレス 1号機
1,800ton
6″押出プレス 2号機
40t/day
日産能力
2,307種
公開カタログ金型
What we do

図面の最初の一線を
押出で立ち上げます

JJTECHはアルミ押出材と塗装・断熱製品を製造しています。システム窓やカーテンウォールのプロファイルまで自社設備で生産し、金型設計と施工対応を同じ組織が担います。

自社工場の中で押出・塗装・断熱・曲げ加工がつながります。押出工程は設計と金型から始まり、塗装・断熱・曲げ加工・加工・組立を経て施工まで続く9工程の3番目の段階です。

  • 8″押出プレス(2,000 ton)1台 — 生産能力 20~25 ton/日
  • 6″押出プレス(1,800 ton)1台 — 生産能力 10~15 ton/日
  • 公開カタログ公開金型2,307種 — カタログWebアプリのダイスブックで型番・図面を検索
  • KS D 6759 押出形材認証・ISO 9001 品質マネジメントシステム
押出材の冷却ベッド
Fig. 01 — 押出材の冷却ベッド
Equipment

押出設備・能力

区分設備名規格数量生産能力/日
押出押出プレス 8″2,000 ton1台20~25 ton
押出押出プレス 6″1,800 ton1台10~15 ton

SITE 7,953.9㎡ · FACTORY 4,000㎡ — 163 Cheongwonsandan 1-gil, Mado-myeon, Hwaseong-si, Gyeonggi-do, Korea

2基
押出プレス(8″・6″)
40t/day
日産能力(2基合計)
2,307種
公開カタログ金型 — 2026ダイスブック
Process

押出工程の流れ

  1. 設計・金型公開金型2,307種から選択するか、図面に合わせて金型を準備
  2. ビレット加熱ビレット加熱炉 → 供給ライン
  3. 押出8″ 2,000トン・6″ 1,800トンプレス
  4. 冷却冷却テーブル・冷却ベッド
  5. 積載・時効処理積載ラック・時効炉
  6. 次工程塗装・断熱・曲げ加工・加工へ連携
アルミ押出工程図 — 押出プレス 8 inch 2,000 ton 1台 20~25 ton/日、6 inch 1,800 ton 1台 10~15 ton/日
Fig. 02 — アルミ押出工程図・設備概要
Site record

生産現場

写真をクリックすると拡大します
ビレット加熱炉
REC.1 — ビレット加熱炉 → 供給ライン
押出プロファイル
REC.2 — 冷却テーブルの押出材
時効炉と積載ラック
REC.3 — 積載ラック・時効炉
工場内部の全景
REC.4 — 工場内部の全景
金型保管ラック
REC.5 — 金型保管ラック
押出ライン
REC.6 — 押出ライン
冷却ベッドのプロファイル
REC.7 — 冷却ベッドのプロファイル
生産動線
REC.8 — 生産動線
クーリングベッドの遠景
REC.9 — クーリングベッドの遠景
図面1枚からお見積りが始まります
製造・市販品・完成品・工事 — 担当者が確認のうえ、営業日ベースでご返信いたします。